Как использовать связующее для гранулирования биомассы?

2020-04-15 Возврат к списку

Некоторые люди говорили, что фактический эффект от добавления связующего во время обработки древесных гранул из биомассы не является идеальным и приведет к увеличению затрат, что не соответствует экономической логике. Поскольку склеивание гранул из биомассы происходит главным образом посредством размягчения древесных волокон и последующего охлаждения, этого на самом деле достаточно. Фактически, мы также согласны с этим подходом, но многие производители пеллет из биомассы, использующие добавки, также имеют очень хорошие экономические преимущества. Это зависит от технологии обработки каждого производителя, и наша обязанность заключается в том, чтобы предоставить клиентам эффективное и долговечное оборудование для производства пеллет из биомассы, такое как дробилка для щепы, оборудование для производства древесных пеллет и т. Д. Для обеспечения качества пеллет от оборудования технологического процесса. Проблема добавок - «секретный рецепт» заказчика. Пока обработанные пеллеты из биомассы являются экономичными, экологически чистыми и соответствуют направлению устойчивого развития, клиенты в конечном итоге будут получать экономическую отдачу. Давайте обсудим производителей пеллет из биомассы, которые хотят добавить связующие вещества.

Для лучшего качества гранул в производстве гранул используются связующие вещества. Гранулы без связующего вещества могут легко разлагаться во время хранения, образуя опасные газы, такие как окись углерода и гексаналь. Поэтому иногда целесообразно использовать связующие вещества для изготовления собственных гранул, когда это касается рентабельности производства и профессиональных проблем, таких как воздействие древесной пыли, риск пожара и взрыва, согласованность и т. Д.

На самом деле, одним из лучших аспектов производства пеллет является универсальность, способность производить пеллеты с использованием практически любого вида растений в качестве сырья. Тем не менее, характеристики каждого растения различны, наиболее важным отличием для изготовления гранул является содержание лигнина в растении. Лигнин - это соединение, содержащееся в клеточных стенках растений, которое повышает жесткость и проводит воду. Это ключевой материал для производства плотных, прочных гранул. Более крепкие растения, такие как деревья, обычно содержат больше лигнина, чем менее крепкие, такие как трава.

Что касается прочных материалов, таких как дерево, то лигнин является естественным связующим веществом. Высокое давление и трение, возникающие во время сжатия машины для производства пеллет, вызывают значительное повышение температуры древесины, а также незначительную пластификацию лигнина в диапазоне температур от 100 до 130 градусов по Цельсию и образование естественного «клея», который удерживает пеллету во время ее остывает.

1, Лигнин

В гранулах лигнин является материалом, который создает плотные, прочные гранулы. Чтобы получить то же качество от гранул, произведенных с использованием растений с более низким содержанием лигнина, в процессе изготовления ваших гранул необходимо добавить связующее. Вода, растительное масло и крахмал являются одними из наиболее часто используемых связующих, хотя для этой цели могут быть использованы различные материалы.

2, Вода

На самом деле, вода не является связующим веществом, связующее является природным лигнином материалов. Тем не менее, добавление воды к материалам может помочь увеличить связь внутри гранул путем распределения природного лигнина внутри гранулы, а также может помочь увеличить давление сырья в отверстии матрицы. Более того, вода может выполнять функцию смазки, однако, если воды слишком много, отверстия в фильере могут быть заблокированы, а эффективность сгорания будет снижена. 

3, Растительное масло

Растительное масло является еще одним материалом, который можно использовать в качестве связующего в определенном количестве, однако его больше используют в качестве смазки для уменьшения сопротивления, когда материал проходит через отверстия в головке. Хорошо использовать масло для улучшения потока материала через головку, однако слишком большое количество масла будет вредить качеству гранул из-за уменьшения плотности гранул.

4, Крахмал

Крахмал представляет собой углевод, состоящий из большого количества глюкозных звеньев, соединенных вместе гликозидными связями. Полисахарид вырабатывается всеми зелеными растениями в качестве накопителя энергии. Он содержится в картофеле, кукурузе, пшенице, маниоке, рисе и т. Д. Крахмал содержит линейную, спиральную амилазу и разветвленный амилопектин. В зависимости от вида растений крахмал обычно содержит 20-25% амилозы и 75-80% амилопектина. Крахмал может действовать как загуститель, придающий жесткость или склеивающий агент при растворении в теплой воде.

Добавление небольшого количества связующего при изготовлении собственных гранул направлено на улучшение качества гранул и предотвращение разложения, а также на снижение энергопотребления, повышение производительности машины для изготовления гранул и увеличение срока службы расходных запасных частей, таких как ролик и гранулятор. Однако было бы непростой задачей производить гранулы с высокой плотностью и низким содержанием влаги, при этом поддерживая производительность машины на гранулах как можно выше, а потребление энергии на гранулах - как можно ниже.

Процесс обработки пеллет из биомассы

1, Очищающий. Просеять слишком большие материалы и примеси, чтобы обеспечить соответствие сырья требованиям по гранулированию. Обычно между 2-6 мм.

2, Сушка. Для гранулирования биомассы требуется влажность ниже 20%. Используйте сушилку, чтобы высушить влагу.

3, Гранулирование. Ключевой шаг завершается четырьмя машинами для производства древесных топливных гранул 850-типа. RICHI Качество пеллет хорошее, стабильное и высокое.

4, Охлаждение. Из-за экструзии гранулы из биомассы имеют более высокую температуру и должны быть охлаждены и упакованы. Противоточный охладитель с разумным дизайном и быстрым охлаждением.

5, Скрининг. Посредством вибрационного просеивания просеиваются квалифицированные гранулы из биомассы, а другие неквалифицированные продукты извлекаются и используются повторно.

6, Упаковка. Автоматическое измерение, автоматическое уплотнение, экономия времени и усилий, повышение эффективности и снижение затрат.

Нажмите, чтобы узнать о различных видах высококачественной технологии и оборудовании для производства пеллет из биомассы: https://www.richimachinery.ru/product/wood-pellet-machine/