Являясь заводом по производства пеллет, лучше выбрать горизонтальный или вертикальный гранулятор?

2020-06-19 Возврат к списку

Сегодня гранулы из биомассы широко используются во многих отраслях промышленности. Это самый важный заменитель ископаемого топлива. Мы можем найти заводы по производству пеллет почти в каждой стране. Быстрое развитие завода по производству гранул из биомассы выиграло от развития линии по производству гранул с кольцевой матрицей. Гранулятор с кольцевой плесенью представляет собой большое количество оборудования для производства гранул, обычно производительность составляет более 1 т / час. Являясь заводом по производства пеллет, лучше выбрать горизонтальный гранулятор или вертикальный гранулятор?

линии по производству пеллет

Уникальный принцип работы вертикального и горизонтального гранулятора

Гранулятор является основным оборудованием всей линии по производству пеллет. Из-за различных типов головок гранулятор можно разделить на два типа: гранулятор с плоской матрицей и гранулятор с кольцевой матрицей. А благодаря различным типам кольцевых головок гранулятор с кольцевой матрицей также можно разделить на два типа: вертикальный  гранулятор с кольцевой матрицей и горизонтальный гранулятор с кольцевой головкой. 

Основным отличием этих двух типов грануляторов с кольцевой матрицей является принцип работы.

Вертикальной гранулятор с матрицей специально разработан для прессования материала, который трудно склеивать и формовать. Материал может быть загружен в камеру гранулирования под действием собственного веса. Затем под сильным давлением между вращающимся роликом и кольцевой матрицей материал поступает в отверстия матрицы, чтобы сформироваться в гранулы. И этот гранулятор с вертикальным кольцевым штампом называется также гранулятором из легкого материала. Поскольку этот гранулятор с вертикальным кольцевым штампом больше подходит для обработки материалов с небольшим весом, таких как рисовая шелуха, трава с легким весом, солома, дыня и фруктовая оболочка, а также материала, который нелегко сформировать. 

В отличие от вертикального гранулятора с кольцевой матрицей,  горизонтальный гранулятор с кольцевой матрицей использует загрузочный шнек для подачи материала в камеру гранулирования через складскую емкость. Материал начинает становиться мягким в герметичной камере гранулирования, и при большой экструзии между вращающейся кольцевой фильерой на высокой скорости и роликом мягкий материал вдавливается в отверстия, равномерно распределенные на матрице. После этого сформированное цилиндрическое твердое тело из отверстий будет вырезано ножом и, таким образом, выведено через экспортное отверстие. 

Функция вертикального и горизонтального гранулятора

Как различные типы грануляторов с кольцевой матрицей, эти два оборудования имеют свои уникальные преимущества. Клиенты могут выбрать один из них в соответствии со своими потребностями.

Горизонтальный гранулятор

1. Гранулятор с быстроразъемной муфтой сокращает время замены кольцевой матрицы и повышает эффективность производства. 

2. Двухмоторный привод. Высокопрочный узкий клиноременный привод SPB передает стабильность и надежность, но с низким уровнем шума.

3. Горизонтальный гранулятор оснащен многими видами кольцевых штампов с различными диаметрами отверстий и степенью сжатия, которые клиенты могут выбирать в соответствии со своими потребностями. 

4. Компоненты изготовлены международным передовым производственным ремеслом и спроектированы в соответствии с характеристиками материала от клиентов, что продлевает срок службы оборудования.

5. Механизм подачи из нержавеющей стали с оригинальным импортным преобразователем частоты для равномерного и точного контроля подачи.

6. Система контроля оснащена, что позволяет решить проблему высокой температуры в камере гранулирования, вызванной неправильной работой, что позволяет эффективно избежать взрыва и возгорания.

Вертикальный гранулятор

1. В коробке передач нового поколения используются высокоточные редукторы, автоматическая система смазочных насосов, обеспечивающая стабильность работы коробки передач и гарантийный срок.

2. Гранулятор с кольцевой матрицей применим для сложных формовочных материалов с низкой скоростью адгезии, например, арахисовой оболочки, рисовой шелухи, фруктовой оболочки и шелухи подсолнечника; ветки, кора, стебель и другие древесные отходы, различные стебли культур и т. д.

3. В этом грануляторе с кольцевым штампом отверстия фильеры с равноудаленным распределением центрированы выходным валом, что повышает мощность и стабильность работы машины.

4. Вертикальная подача с преобразованием частоты обеспечивает равномерность подачи сырья без изгиба арки и легкого рассеивания тепла.

5. Система нагнетателя оборудована сбоку от рабочего бункера, свободно контролируя рабочее время.

6. Автоматическая система смазки. Коробка передач оснащена системой смазки циркуляционного насоса, управляемой прижимным роликом для впрыска масла во время. Двигатель масляного насоса может смазываться с помощью автоматики и циркуляции, обеспечивая полную смазку вала, обеспечивая безопасную работу гранулятора.

Введение гранулятора с кольцевой матрицей

В качестве ключевой сборочной единицы в полной линии по производству пеллет, гранулятор с кольцевой матрицей в основном используется для обработки таких материалов, как щепа, дерево, опилки, бревна, солома и т. Д. А производственная мощность одной грануляторной установки с кольцевой матрицей может составлять от 500 кг / ч до 5 т / ч при использовании одной грануляторной установки с кольцевой матрицей. Вы можете установить два или более двух грануляторов с кольцевой матрицей для обеспечения большей производительности. Происхождение названия происходит от его структуры с штампом в форме «кругового кольца». В кольце есть 2 или 3 ролика внутри, чтобы вращать и выдавливать материал в середине, таким образом, материал проходит через отверстия матрицы, чтобы быть цилиндрическими шариками. 

Для запуска завода по производству древесных гранул инвесторам необходимо учитывать множество факторов, таких как выбор подходящего производственного участка, электроснабжение, набор рабочей силы, поиск источников сырья, поиск оптовых торговцев и дистрибьюторов для рынка сбыта и т. Д. Как мы все знаем, тот, кто первым выходит на рынок, получает наибольшую возможность занять рынок сбыта. Поэтому каждый инвестор хочет быстро запустить свой пеллетный завод.

В мире существуют тысячи производителей оборудования для производства древесных пеллет, каждый производитель оборудования для производства пеллет имеет свои особенности, и каждый производитель оборудования для производства пеллет говорит, что у них есть лучшее оборудование для производства древесных пеллет для вашего завода по производству пеллет. Независимо от того, что они говорят, получение исчерпывающей информации об оборудовании для пеллет определенно поможет инвесторам выбрать оборудование для пеллет.