Как делать корм для свиней на большом комбикормовом заводе

2020-11-13 Возврат к списку

Согласно прогнозам, общее производство кормов вырастет в течение оставшейся части 2020 года и в 2021 году, поскольку стадо свиней продолжает восстанавливаться после африканской чумы свиней (АЧС), а сектор птицеводства расширяется для удовлетворения растущего спроса. Ссылаясь на статистические данные Китайской ассоциации производителей кормов, авторы сообщили, что в июле производство кормов для свиней в стране увеличилось на 10,3% по сравнению с предыдущим месяцем и на 36,8% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Производство кормов для свиноматок выросло на 77,8% по сравнению с прошлым годом.

Как делать корм для свиней на большом комбикормовом заводе

Затем спрос на корма для свиней увеличивается, будь то комбикормовый завод или свиноферма, это хорошо. Комбикормовый завод должен производить больше кормовых гранул для свиней, чтобы удовлетворить потребности свиноводства. Тогда знаете ли вы, как крупные комбикормовые предприятия производят гранулы корма для свиней? Производство кормов для свиней неотделимо от оборудования линии по производству кормовых гранул. Как линия по производству кормовых гранул для свиней производит кормовые гранулы?

 

---

---

 

Сырье для кормовых гранул для свиней

 

Злаки: кукуруза, пшеничные отруби, рисовые отруби, сорго, просо, барда и др. 

Белки и жиры: рыбная мука, костная мука, соевый шрот, арахисовый жмых, хлопковый жмых, рапсовый жмых и т. Д.

Добавка: специи, подсластители, патока, жир, минеральные элементы, витамины и др.

Диаметр гранул для свиней: 3,5 мм

Степень сжатия: 7-8

 

---

---

 

Почему комбикормовый завод выбирает грануляторы с кольцевой матрицей?

 

1. Гранулятор с кольцевой матрицей имеет большую производительность и подходит для промышленного производства гранул.

2. Гранулятор с кольцевой матрицей оснащен модулятором, который требует нагрева паром для дезинфекции и стерилизации, что является более полезным для здоровья животных.

Гранулятор с кольцевой матрицей VS гранулятор с плоской матрицей

Почему бы не выбрать гранулятор с плоской матрицей

1. Мягкие гранулы, большая часть гранул при доставке распадается на порошок.

2. Низкий коэффициент сжатия матрицы, означает, что питание в одной грануле низкое, скорость роста животного намного медленнее.

3. Материалы нельзя готовить на пару, средства не убивают бактерии и не могут готовить материалы.

Болезнь нельзя контролировать, и животные не могут полностью переваривать пищу.

Обычно подходит для использования на семейной ферме, а не для коммерческого использования на рынке.

 

---

---

 

Как линия по производству кормовых пеллет производит корм для свиней?

 

Дробление сырья: Перед гранулированием сырье необходимо измельчить. Что касается измельчения материалов, вы можете взвесить сырье в соответствии с формулой и затем измельчить его на молотковой мельнице, или вы можете измельчить его отдельно и затем перемешать. Оба эти метода подходят, и вы можете выбирать в зависимости от вашего состояния. Тонкость сырья существенно влияет на эффективность использования кормов. Чем меньше размер измельченного сырья, тем легче клейстеризация материалов, что облегчает формирование гранул. Для изготовления гранул корма для свиней диаметр сита молотковой дробилки для кормов составляет менее 1 мм, а для поросят-отъемышей - всего 0,3 мм. 

Смешивание сырья: Смешивание является важной операцией для всей линии по производству кормовых гранул для свиней. Измельченное сырье перед отправкой на прессование должно равномерно перемешаться. 

Прессование кормов для свиней: Прессование - это основной процесс производства гранул для чушек. Содержание влаги, температура и давление пара во время этого процесса имеют большое влияние на качество конечных гранул. 

Твердость пеллет увеличится, если влажность сырья выше 8-10%. Наиболее подходящая влажность 16-17%. 

Требуемая температура не превышает 88%, что может варьироваться от 82 ℃ до 88 ℃ в зависимости от состояния образования гранул и содержания влаги в гранулах. Если температура гранулирования низкая, клейстеризация крахмала недостаточна, тогда эффект гранулирования ниже; однако, если температура будет слишком высокой, питательные вещества будут серьезно потеряны.

Давление пара напрямую зависит от влажности и температуры гранулирования. Вообще говоря, правильное давление пара - от 394 до 490 кПа - дает хороший эффект гранулирования. 

Охлаждение и упаковка кормовых гранул для свиней: Корм для свиней становятся мягкими и горячими после обработки на молотковой дробилке, поэтому становится необходимым переносить их в машину для охлаждения кормов для удаления тепла и влаги, содержащихся в гранулах. После охлаждения гранулы становятся сухими и твердыми, затем их можно транспортировать в упаковочную машину для упаковки в мешки, которые затем становятся удобными для хранения и транспортировки.

 

---

---

 

Почему выбирают кормовые гранулы для свиней?

 

Пеллеты впервые появились в Европе и составляют большую часть сегодняшнего рынка кормов в Америке, Японии, Германии и т. Д. Средний уровень использования гранул в мире составляет около 60%. Тогда зачем выбирать кормовые гранулы для разведения? Вообще говоря, существует два типа кормов для свиней: порошкообразный корм и корм в виде гранул. Порошковый корм имеет два основных метода кормления: сухое кормление и влажное кормление. Влажное кормление - это смешивание корма с водой, что не подходит для научного кормления из-за сокращения потребления пищи. Что касается сухого кормления, то, если порошок подходит, он в некоторой степени повлияет на потребление корма свиньями, а если порошок грубый, это может повлиять на коэффициент использования корма для свиней. Пеллеты имеют несколько преимуществ для свиноводства по сравнению с порошкообразными кормами. Если вас интересуют наши продукты или проектные решения, свяжитесь с нами. Мы предоставим вам лучшее качество продукции и лучшую цену.