Как производить пеллеты из соломы на 5 тонн в час линии по производству пеллет？

2020-11-23 Возврат к списку

Как сделать гранулы из соломы на самой продаваемой линии по производству гранул из соломы мощностью 5 тонн в час? Возможно, первое, о чем вы подумаете, - это гранулятор пеллет из соломы. Это оборудование имеет много наименований, таких как пресс для древесных гранул из соломы с кольцевой матрицей, оборудование для производства древесных гранул из пшеничной соломы, оборудование для производства гранул из кукурузной соломы, оборудование для гранулирования арахисовой соломы, оборудование для гранулирования горячих продуктов 2020 года, оборудование для производства гранул из рисовой соломы по лучшей цене, гранулятор для люцерна/сена/ соломы и т. д.

линии по производству пеллет

1. Зачем превращать солому в гранулы?

 

Солома - это общий термин для стеблей и листьев зрелых культур. Обычно относится к оставшейся части пшеницы, риса, кукурузы, картофеля, рапса, хлопка, сахарного тростника и других культур (обычно грубого зерна) после сбора семян. (Поэтому существует много типов соломы, и клиенты называют грануляторы соломы по-разному.) Более половины продуктов фотосинтеза сельскохозяйственных культур содержится в соломе, богатой азотом, фосфором, калием, кальцием, магнием и органическими веществами. Это многоцелевой возобновляемый биологический ресурс, а солома также является грубым кормом. Он отличается высоким содержанием сырой клетчатки (30-40%) и лигнина. Хотя лигноцеллюлоза не может использоваться свиньями и цыплятами, она может поглощаться и использоваться жвачным скотом, овцами и другим домашним скотом.

Эти важные сельскохозяйственные отходы довольно популярны в Европе, где, по оценкам, ежегодно производится около 23 миллионов тонн соломы в 15 штатах. Пеллеты из соломы - это особый продукт, производимый из соломы, и его применение варьируется от производства тепла до кормов для животных и подстилки для животных. Чтобы сделать гранулы из сырой соломы, необходимо провести ряд процедур. Это связано с тем, что исходный остаток состоит из различных соединений, которые включают клетку (80-90%) и просвет (10-20%). Внутренний состав включает диоксид кремния и экстрактивные вещества, все растворимые в воде. Вот подробное пошаговое описание того, как сделать гранулы из соломы. 

 

2. Как построить 5 т/ч комплексный завод по производству пеллет из соломы?

 

(1) Подготовка сырья

В процессе уборки солома остается смешанной с пылью и другими посторонними материалами, такими как камни, металлы и пластмассы. Эти посторонние компоненты могут повредить грануляторы, а также снизить качество гранул. Поэтому их необходимо удалить.

(2) Шлифовка

Солома в основном представляет собой трубчатый материал, который необходимо измельчить до необходимого размера, который затем можно использовать в вышеупомянутых применениях. Измельчение в основном включает в себя резку и измельчение соломы до соответствующих размеров, используемых в грануляторах. 

(3) Сушка

Этот процесс часто игнорируется, но его все же стоит упомянуть как часть формирования соломенных гранул. Поставляемая солома содержит около 15% влаги, что идеально для производства гранул. Когда также используются опилки, то в процесс добавляется сушка.

(4) Кондиционирование

По сути, это процесс повышения твердости соломы до желаемого состояния. Он включает применение пара или воды, а также связующих веществ и добавок. Кондиционирование необходимо для достижения нужной температуры, которая позволяет лигнину (который содержится в сырой соломе) действовать в качестве связующего агента пластичности и плавления. Повышенная твердость предотвращает чрезмерное истирание при гранулировании.

(5) Гранулирование

Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей является основным этапом производства гранул из соломы. При проверке учитывайте такие аспекты, как содержание влаги в соломе, прочность волокна, размер частиц и натуральные связующие. Все это влияет на качество гранул.  Также важно предотвратить поломку гранул, перегрев и засорение матрицы гранул. Эти проблемы могут привести к увеличению затрат на энергию, повреждению гранулятора и низкому качеству гранул. Таким образом, важно использовать солому высокого качества, а также использовать более толстую фильеру для гранул, чтобы увеличить длину сжатия и добиться хорошего качества. 

(6) Охлаждение и просеивание

После гранулирования соломка обычно будет горячей и мягкой. Затем их следует охладить для достижения желаемой твердости при измельчении мелких частиц. Конечный продукт в виде гранул из соломы будет иметь пониженное содержание влаги, но при этом увеличивать объемную плотность. Влажность часто снижается с 15-20% до менее 10%, а плотность повышается со 130 до примерно 600 кг / м³.

пеллет из соломы

 

3. Основное оборудование фабрики поставляет 5 тонн в час индивидуальной линии по производству соломенных гранул.

 

соломорезка

соломенная молотковая мельница

роторная сушилка для гранул из соломы для завода по производству гранул

оборудование для производства гранул из соломы

оборудование для охлаждения пеллет из соломы

автоматическое упаковочное оборудование

 

4. Китай профессиональное оборудование 5 т / ч полная цена линии по производству пеллет из соломы

 

Цена производственной линии для производства древесных гранул из соломы 5TPH обычно составляет от 100000 до 400000 долларов США.

Производство гранул из соломы - популярный вид деятельности в Европе, и конечный продукт пользуется большим спросом у этих нехитрых животных. Его также сжигают для получения тепла в холодное время года. При производстве гранул из соломы важно использовать влажную биомассу высокого качества, собранную на предприятиях. Также очень важно устранить любую угрозу для мельницы, эксплуатация и обслуживание которой обычно требует больших затрат при воздействии посторонних материалов и соломы низкого качества.

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами

Это наша Эл. почта: enquiry@richimachinery.ru