Гранулятор Для Опилок

Гранулятор для опилок RICHI — это новый тип оборудования для производства пеллет из опилок с разумной конструкцией и простотой эксплуатации. 

Он имеет следующие преимущества:

1. Он применим к широкому спектру сырья и подходит для переработки различных видов биомассы, будь то солома, трава, бревна или опилки, его можно использовать для переработки в гранулы из древесной щепы.
2. Кольцевая матрица имеет быстроразъемный зажимной тип, что удобно при разборке, очистке и замене.
3. Вся машина имеет разумную конструкцию, стабильную работу и надежное качество пеллет.
4. Большая производительность, низкое потребление энергии, небольшие инвестиции и широкий спектр опциональной производительности. Независимо от того, мала ли у вас производительность или велика, как профессиональный производитель грануляторов из древесной щепы, RICHI может предоставить вам подходящую гранулятор.
5. Применение гранулятора для производства пеллет из опилок также полезно для защиты окружающей среды, поскольку позволяет рационально использовать отходы и сократить использование традиционного топлива — угля.

Производство древесных гранул в основном включает следующие этапы:

1. Сбор сырья: Вам необходимо собрать древесное сырье, такое как древесные отходы, ветки, отходы мебели, строительные шаблоны и т. д., которые можно использовать для изготовления гранул из древесной щепы.
2. Сушка: Если влажность собранного сырья слишком высокая, его необходимо высушить, чтобы обеспечить плавный ход последующего прессования.
3. Измельчение: Если в вашем сырье присутствуют бревна, диаметр бревна слишком велик, чтобы его можно было напрямую загрузить в дробилку, не говоря уже о грануляторе для гранулирования, поэтому для измельчения кусков вам понадобится рубильная машина. С помощью измельчителя древесных отходов можно измельчить древесину до щепы диаметром 3–5 мм, а затем перейти к этапу дробления.
4. Процесс дробления: Перед тем, как положить сырье в гранулятор для производства топливных гранул из древесины, нам необходимо переработать сырье в щепу размером 2-3 мм. Если сырье слишком длинное, нам необходимо переработать его в соответствующий размер. Для этого необходимо использовать измельчитель древесины.
5. Процесс гранулирования: Сырье перерабатывается в древесную щепу соответствующего размера и влажности. В это время мы можем поместить ее в машину для гранулирования древесной щепы из биомассы. После экструдирования через форму и выхода из машины мы обнаружим, что сырье спрессовалось в частицы с гладкой поверхностью и твердой внутренней частью.

Выполнив вышеперечисленные шаги, вы сможете получить древесные гранулы, которые можно использовать для отопления, сжигания в котлах и многих других целей.

Цена гранулятора для опилок RICHI колеблется от 15 000 до 50 000 долларов США.

На цену гранулятора влияет объем производства древесных гранул, материал гранулятора, конструкция гранулятора и т. д., поэтому если вы хотите узнать точную цену, сообщите нам подробную информацию о вашем производстве.

Да, грануляторы для пеллет из опилок предъявляют строгие требования к влажности сырья. Независимо от вида сырья влажность должна поддерживаться на уровне 15-20%, иначе оно не примет форму или легко рассыплется.

• Если вашим сырьем является свежая трава, а содержание влаги составляет около 50%, рекомендуется настроить сушилку для сушки.
• Если вашим сырьем является сухая древесная щепа с влажностью менее 20%, вы можете сразу переходить к этапу гранулирования.
• Если ваше сырье относительно сухое, с содержанием влаги около 30%, но климат в месте вашего проживания относительно сухой, а объемы производства не столь велики, то для экономии инвестиционных затрат вы также можете отказаться от использования сушилку и сушить естественным путем.

Выбор правильного гранулятора для опилок может значительно повысить производительность и эффективность. При выборе гранулятора древесной щепы следует учитывать следующие аспекты:

1. Производственный спрос: Первым шагом при выборе гранулятора для опилок является оценка ваших реальных производственных потребностей, то есть спроса на производительность. Машина для производства древесных гранул, подходящая для небольшого гранулятора или домашнего производства, может оказаться недостаточной для нужд крупномасштабного производства древесных гранул. Аналогично, если ваши производственные потребности невелики, предприятие по производству древесных гранул, которое производит слишком много, также может оказаться расточительным. Поэтому вам необходимо тщательно оценить ваши потребности в объеме производства. Выберите гранулятор с производительностью, соответствующей масштабам вашего производства.
2. Размер и форма сырья: Для производства гранул различные виды сырья требуют различной обработки. Поэтому, помимо гранулятора щепы, вам может потребоваться оснащение и другим вспомогательным оборудованием, таким как древесная дробилка, сушильное оборудование и т. д.
3. Марка гранулятора древесины: Бренд олицетворяет качество и доверие клиентов, поэтому при выборе гранулятора древесной щепы следует выбирать надежный бренд, чтобы не только получить высококачественный гранулятор древесной щепы, но и получить относительно полное послепродажное обслуживание.
4. Цена гранулятора для опилок: Бюджет также является важным фактором при выборе оборудования для гранулирования. Вам следует учесть свой бюджет, чтобы выбрать гранулятор, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Гранулятор опилок способен не только перерабатывать опилки, но и широкий спектр сырья. Почти все сырьевые биомассы можно использовать для производства гранул с помощью гранулятора опилок.

• Солома сельскохозяйственных культур: кукурузная солома, соевая солома, пшеничная солома, рисовая солома и т. д.
• Трава: Все виды травы можно перерабатывать в гранулы биомассы. Например, люцерна, сено, королевская трава и т. д.
• Древесина: бревна, отходы мебельных фабрик, щепа, стружка, опилки, отходы лесозаготовок и другое древесное сырье можно использовать в качестве сырья для биомассы для установок по производству пеллет из биомассы.
• Бамбуковые полоски: остатки от фабрик по производству изделий из бамбука, таких как фабрики по производству палочек для еды и зубочисток.
• Прочее: рисовая шелуха, скорлупа арахиса, скорлупа кокосовых орехов, коровий навоз, куриный помет, пальмовая скорлупа и т. д.

Поэтому, если у вас есть потребность в грануляции, независимо от того, какое сырье вы используете, мы можем предоставить вам подходящий гранулятор.

Мы все знаем, что грануляторы древесной щепы могут перерабатывать различное сырье из биомассы в многофункциональные топливные гранулы. Каковы же требования грануляторов древесной щепы к сырью, которое им необходимо перерабатывать?
В основном в следующих аспектах:

1. Содержание влаги: Обычно целесообразнее поддерживать влажность сырья в диапазоне 12–18%, а оптимальная влажность составляет 15%. Содержание воды не должно быть слишком высоким или слишком низким, в противном случае это повлияет на эффект грануляции. Например, если вашим сырьем является солома с влажностью 50%, мы рекомендуем вам оснастить ее сушилкой для просушки сырья перед гранулированием.

2. Размер сырья: Помимо влажности, гранулятор щепы также предъявляет строгие требования к размеру сырья. Во-первых, поскольку сырье слишком большое, его нелегко ввести в камеру гранулирования. Если размер слишком большой, то легко засорить отверстие матрицы и повлиять на нормальную работу гранулятора.

Поэтому размер исходного биомассного сырья не должен превышать диаметр отверстия фильеры. Чем больше размер сырья, тем плотность частиц после формования будет постепенно уменьшаться. Когда размер сырья больше 10 мм, эффект формования очень плохой или даже отсутствует. Однако слишком малый размер частиц сырья также повлияет на плотность частиц. Обычно рекомендуется отправлять сырье в дробилку для дробления, затем измельчать до размера 3-5 мм, а затем отправлять в гранулятор для грануляции.

3. Состав сырья: Гранулятор опилок не только использует один вид опилок для изготовления гранул, но и смешивает другие виды опилок или грубоволокнистые опилки, а также может смешивать солому сельскохозяйственных культур, фруктовую скорлупу, арахисовую скорлупу, солому и т. д. Однако смешивание других материалов может оказать некоторое влияние на качество получаемых гранул биомассы. Не добавляйте в сырье твердые предметы, такие как железо и камни, в противном случае оборудование будет повреждено. Поэтому перед поступлением материала в машину для гранулирования кукурузной соломы его можно очистить и просеять через первичные очистные сита, постоянные магнитные цилиндры и другое очистное оборудование.

Обычно, когда мы говорим об оборудовании для производства древесных гранул, мы думаем о машине для гранулирования древесины. На самом деле, производственное оборудование, используемое для производства древесных гранул, в дополнение к машине для гранулирования древесины, также должно использовать измельчитель древесины, дробилку древесины, сушильное оборудование, охладитель оборудование, сортировочное оборудование, упаковочное оборудование, конвейерное оборудование и т. д.

Гранулятор является необходимым оборудованием в процессе производства древесных гранул. Другое оборудование для производства древесных гранул должно быть оснащено в соответствии с фактическими потребностями клиентов.

Полный процесс производства древесных гранул и полный комплект оборудования для их производства могут гарантировать качество древесной щепы, производимой на заводе по производству древесных гранул.

При выборе надежного производителя грануляторов для пеллет из опилок обычно необходимо обращать внимание на следующие моменты:

1. Комплексная мощь производителя: При выборе производителя оборудования для производства гранул из древесной щепы мы должны в первую очередь оценить всесторонние возможности производителя оборудования для производства гранул из древесной щепы. Компания с сильной всеобъемлющей силой имеет относительно высокую репутацию и большой масштаб производства. Она также должна иметь очень полную систему послепродажного обслуживания, чтобы обеспечить надежную поддержку для будущего обслуживания и ремонта машин.
2. Качество оборудования: Качество пеллетных установок можно оценить по многим параметрам, таким как стабильность работы установки, производительность, потребление, комплектующие, материалы и т. д. Все эти факторы необходимо учитывать. Качество гранулятора определяет качество древесных гранул, поэтому для производства высококачественных древесных гранул необходимо выбрать гранулятор с высоким технологическим оснащением и надежным качеством.
3. Послепродажное обслуживание: При выборе производителя оборудования для производства древесных гранул также очень важно учитывать профессионализм и ответственность его команды послепродажного обслуживания.Хорошее послепродажное обслуживание может эффективно и быстро решить проблемы, с которыми вы сталкиваетесь в процессе установки и производства пеллет после покупки гранулятора, и стремиться удовлетворить ваши потребности.
4. Производственная мощь: Осмотр производственной площадки пользователя — это самый прямой способ проверить качество оборудования для производства древесных гранул и может помочь вам выбрать наиболее подходящую машину для производства древесных гранул. Поскольку оборудование для производства древесных гранул можно увидеть визуально на месте производства, качество продукции становится более убедительным. Я считаю, что посещение объекта может помочь вам принять правильное решение о покупке.