richi logo

Прайс-лист

Линия по производству кормов

линия по производству органических удобрений

Индивидуальные решения и полный комплект оборудования для производства органических удобрений

RICHI может поставлять линии по производству органических удобрений производительностью от 1 до 50 тонн в час, а также осуществлять строительство заводов по производству органических удобрений различной производственной мощности. Наши решения по производству органических удобрений направлены на повышение эффективности производства на заводах по производству органических удобрений, снижение затрат на производство органических удобрений и обеспечение производства высококачественных порошкообразных и гранулированных органических удобрений.

Гранулирование куриного помета

Гранулирование куриного помета

Переработки конского навоза<

Переработки конского навоза

Производство гранулированного коровьего навоза

Производство гранулированного коровьего навоза

Гранулирование овечьего навоза

Гранулирование овечьего навоза

Гранулирование птичьего помета

Гранулирование птичьего помета
 

линия по производству органических удобрений
Линия По Производству Органических Удобрений

RICHI

Процесс линии по производству органических удобрений

Узнать полный процесс производства органических удобрений

Обработка сырья

Обработка сырья

Сырьем для производства органических удобрений обычно являются навоз и солома. Переработка сырья включает в себя разрыв тюков соломы, смешивание навоза и соломы, ферментацию и ворошение. В процессе обработки необходимо добавлять микроорганизмы, способствующие разложению и преобразованию органических веществ.
Основное используемое оборудование включает в себя оборудование для разрывания тюков, смесительное оборудование и оборудование для переворачивания.

Дробление и просеивание

Дробление и просеивание

После компостирования сырье необходимо измельчить с помощью специальной дробилки для производства органических удобрений, а затем просеять для удаления крупных частиц и не полностью разложившихся веществ.
RICHI Решение по производству органических удобрений обычно оснащено двумя процессами дробления, чтобы гарантировать качество сырья для органических удобрений и улучшить эффект грануляции.

Грануляция

Грануляция

Сырье после дробления и просеивания отправляется в гранулятор удобрений для грануляции, при этом гранулятор может формировать пеллеты одинаковой длины и размера.
Гранулятор, используемый в процессе грануляции фекалий, представляет собой специальный гранулятор для органических удобрений, разработанный RICHI на основе исследований, разработок и практики.

Сушка и охлаждение

Сушка и охлаждение

Содержание влаги в гранулированном органическом удобрении после грануляции фекалий высокое, и для снижения содержания влаги до 10–15 % необходимо сушильное оборудование, что может улучшить стабильность гранул органического удобрения при хранении. Затем его отправляют в охладитель для охлаждения.

Скрининг и упаковка

Скрининг и упаковка

Используйте сортировочное оборудование для отсеивания некондиционных пеллет в органических удобрений, а затем отправляйте кондиционные пеллеты в упаковочную систему для обработки упаковки.
Гранулы органических удобрений обычно упаковываются в мешки для удобства транспортировки и продажи, но система упаковки также может быть адаптирована под ваши потребности.

 
 

Производительность

Настраиваемая производительность завода по производству органических удобрений

  • 1-2 т/час Линия по производству органических удобрений
    3-4 т/час Линия по производству удобрений
  • 5-6 т/час линия переработки конского навоза
    6-8 т/час линия производства гранулированного коровьего навоза
  • 8-10 т/час линия производства гранул из конского навоза
    10-15 т/час линия переработки конского навоза
  • 15-20 т/час линия переработки конского навоза
    20-30 т/час Линия гранулирования конского навоза
  • 30-40 т/час Линия по производству органических удобрений
    40+ т/час Линия по производству органических удобрений
 
Линия По Производству Органических Удобрений

Завод по производству органических удобрений

Производственная мощность завода по производству органических удобрений напрямую влияет на разработку плана производства органических удобрений. При разработке планов производства органических удобрений наши инженеры сначала рассмотрят производственные мощности, а затем разработают план на основе ваших подробных производственных потребностей, таких как виды сырья, площадь завода, производственные потребности и т. д.

линий по производству органических удобрений

Типы линий по производству органических удобрений

Линия По Производству Удобрений Из Куриного Помета

Куриный помет

Оборудование для гранулирования куриного помета

Куры являются распространенным сельскохозяйственным животным среди домашней птицы, и во многих регионах поголовье их весьма значительно. Таким образом, RICHI может изготовить для вас линию по производству органических удобрений из куриного помета в соответствии с вашими потребностями в гранулировании куриного помета.

Линия По Производству Удобрений Из Куриного Помета

Конский навоз

Оборудование для грануляции конского навоза

Конский навоз является одним из самых безопасных и эффективных видов сырья в производстве органических удобрений, поэтому гранулированное органическое удобрение из конского навоза пользуется большой популярностью в производстве органических удобрений. RICHI может предоставить вам линию грануляции конского навоза в соответствии с характеристиками грануляции конского навоза.

Линия Производства Гранулированного Коровьего Навоза

Коровий навоз

Оборудование для грануляции коровьего навоза

Использование коровьего навоза в качестве сырья для производства гранул органических удобрений имеет низкую стоимость, относительно стабильное качество и большой рынок сбыта. RICHI предоставляет вам полный комплект оборудования для производства грануляции коровьего навоза в соответствии с рыночным спросом.

Линия по производству органических удобрений из птичьего помета

Птичий помет

Оборудование для грануляции Навоза

Различные виды птичьего помета, соломы и других материалов смешиваются и ферментируются для получения гранул органических удобрений. Он способен удовлетворить потребности производства различных органических удобрений и обладает высокой гибкостью в отношении сырья.

оборудования для производства органических удобрений

RICHI

RICHI Реализованные проекты

RICHI была основана в 1995 году. После 30 лет развития сфера ее деятельности охватывает более 130 стран и регионов. Ее основная продукция включает в себя: оборудование для производства органических удобрений, гранулятор навоза, линии по производству удобрений, оборудование для производства кормов, оборудование для производства кормов для водных животных, оборудование для производства пеллет подождите .
Являясь основным продуктом RICHI, конструкция и качество оборудования для производства органических удобрений прошли проверку рынком и были хорошо приняты клиентами.
Ниже приведены некоторые из заводов по производству органических удобрений, построенных RICHI:

Запросить прайс-лист
Линия Для Производства Органических Комплексных Удобрений
Россия

линия для производства органических комплексных удобрений

Страна: Россия
Производительность: 3-4 тонны в час
Сырье: куриный помет, солома, азот, фосфор, калий и т.д.
Тип удобрения: Гранулированное удобрение

Узнать больше
Завод По Производству Органических Удобрений
Таиланд

Завод по производству органических удобрений

Страна: Таиланд
Производительность: 3-5 тонн в час
Сырье: куриный помет, пищевые отходы, солома, рисовые отруби.
Тип удобрения: Порошковое удобрение и Гранулированное удобрение

Узнать больше
Линия По Производству Органических Удобрений
Казахстан

Линия по производству органических удобрений

Страна: Казахстан
Производительность: 2 тонны в час
Сырье: птичий помет, солома
Тип удобрения: Гранулированное удобрение

Узнать больше
Линия По Производству Комплексных Удобрений
США

Линия по производству комплексных удобрений

Страна: США
Производительность: 10 тонн в час
Сырье: азот, фосфор, калий, известь
Тип удобрения: Гранулированное удобрение

Узнать больше

Оптимизируйте процесс покупки: от заказа до послепродажной поддержки

Выбрав RICHI, вы вступаете в отрасль производства органических удобрений. RICHI предоставит вам наиболее подходящее решение по производству органических удобрений, используя свои профессиональные технические возможности, исключительную мощь и богатый опыт.

RICHI можно увидеть на каждом этапе: от проектирования плана производства органических удобрений до производства оборудования для производства органических удобрений, от транспортировки и установки оборудования до послепродажного обслуживания.

комплект оборудования для производства органических удобрений
 
Схема проектирования

Схема проектирования

Производство оборудования

Производство оборудования

Транспортировка и монтаж

Транспортировка и монтаж

Послепродажное обслуживание

Послепродажное обслуживание

линия по производству органических удобрений

ЗАПУСТИТЕ ЛИНИЮ ПО ПРОИЗВОДСТВУ органических удобрений С RICHI СЕЙЧАС

Линия По Производству Удобрений

Линия По Производству Удобрений

Линия По Производству Органических Удобрений

Линия По Производству Органических Удобрений

Линия По Производству Комплексных Удобрений

Линия По Производству Комплексных Удобрений

Линия По Производству Комплексных Удобрений NPK

Линия По Производству Комплексных Удобрений NPK

Линия По Производству Комплексных Удобрений NPK

Линия По Производству Удобрений BB

Какой тип завода по производству удобрений вы хотите построить?

Какая у вас запланированная производительность?

Где находится ваш проект?

Когда вы хотите начать этот бизнес?

Часто задаваемые вопросы о производстве органических удобрений

Изготовление гранул из конского навоза в основном состоит из следующих этапов:

  1. Ферментация и компостирование: добавьте в конский навоз вспомогательные материалы (солому, ветки и т. д.) в определенной пропорции, отрегулируйте соотношение углерода и азота и влажность, а также посыпьте аэробными бактериями брожения для ферментации. В процессе ферментации кучу следует переворачивать в соответствии с изменениями температуры.
  2. Дробление: Ферментированный и разложившийся конский навоз может содержать крупные комки и другие примеси, которые необходимо измельчить с помощью дробилки.
  3. Смешивание: Тщательно перемешайте ингредиенты с конским навозом, чтобы обеспечить равномерное распределение питательных веществ.
  4. Гранулирование конского навоза: используйте гранулятор навоза, чтобы превратить смешанные материалы в гранулированное удобрение.
  5. Сушка: После гранулирования фекалий гранулы имеют высокое содержание влаги и должны быть высушены, чтобы предотвратить их слипание.
  6. Охлаждение: Высушенное гранулированное органическое удобрение необходимо охладить для хранения и последующей переработки.
  7. Просеивание готового продукта: просеивание гранул органического удобрения для обеспечения однородности размера частиц порошка.
  8. Упаковка: Используйте автоматическую упаковочную машину для количественного взвешивания и упаковки готового гранулированного органического удобрения.

Высококачественные гранулы из конского навоза можно получить, выполнив восемь вышеуказанных шагов, но сам процесс производства включает в себя множество деталей. Поэтому, если вы хотите начать бизнес по гранулированию конского навоза, вы можете связаться с нами напрямую, и мы разработаем для вас более подробный план гранулирования конского навоза в соответствии с вашими потребностями.

Оборудование, используемое на линии по производству органических удобрений, в основном включает следующие категории:

1. Оборудование для обработки сырья

  • Измельчитель тюков: в основном используется для разрывания тюков соломы на более короткие куски.
  • Дегидратор: обезвоживает сырьевые фекалии с высоким содержанием воды до уровня, подходящего для ферментации.
  • Дробильное оборудование: например, вертикальная дробилка, дробилка для материалов высокой влажности и т. д., используемое для дробления крупных кусков сырья до частиц подходящего размера.
  • Смесительное оборудование: используется для равномерного смешивания сырья, грибов, соломы и других вспомогательных материалов.

2. Оборудование для брожения

  • Компостная машина: в зависимости от масштаба производства можно выбрать самоходную компостную машину, лотковую компостную машину, тележковую компостную машину или роторную компостную машину для перемешивания сырья во время компостирования и повышения штабелирования. Содержание кислорода внутри контролирует температуру ферментации.
  • Высокотемпературный аэробный ферментационный резервуар: По сравнению с компостированием, использование высокотемпературного аэробного ферментационного резервуара является более научным, занимает мало места, отличается высокой степенью автоматизации и отсутствием вторичного загрязнения.

3. Оборудование для гранулирования фекалий

  • Гранулятор: например, дисковый гранулятор, гранулятор с перемешивающим зубом, роторный гранулятор и т. д., используемый для превращения сырья для органических удобрений в гранулы для удобства применения.

4. Оборудование для переработки гранулированных удобрений

  • Сушильное оборудование: например, барабанные сушилки, используемые для удаления излишней влаги из частиц органических удобрений и повышения стабильности при хранении.
  • Охлаждающее оборудование: например, охладители, используемые для снижения температуры частиц органических удобрений с целью предотвращения ухудшения качества из-за чрезмерной температуры.
  • Просеивающее оборудование: например, барабанные сита, линейные вибросита и т. д., используемое для разделения частиц органических удобрений разных размеров.

5. Упаковочное и транспортное оборудование

  • Упаковочное оборудование: например, автоматические упаковочные машины, используемые для упаковки органических удобрений в мешки для удобства транспортировки и продажи.
  • Транспортное оборудование: например, винтовые конвейеры, ленточные конвейеры, ковшовые элеваторы и т. д., используемые для транспортировки сырья и готовой продукции, что позволяет снизить затраты на рабочую силу.

6. Вспомогательное оборудование

  • Пылеуловитель: используется для удаления пыли, образующейся в процессе производства, для защиты окружающей среды.

Другое вспомогательное оборудование: например, дегидратор (если не входит в оборудование по переработке сырья), дезодорирующее оборудование и т. д., сконфигурированное в соответствии с конкретными потребностями производственной линии.

Основными компонентами органических удобрений обычно являются птичий и скотный навоз, кухонные отходы и т. д., а вспомогательными материалами — солома, садовые отходы, остатки грибов и т. д.

  1. Навоз животных: овечий, свиной, коровий, куриный и т. д. навоз — все это хорошее сырье для органических удобрений. Он содержит большое количество органических веществ, но плохо разлагается из-за низкого содержания клетчатки. Перед использованием его необходимо полностью разложить и ферментировать, а также обработать высокой температурой для уничтожения яиц вредителей, грибков и семян сорняков.
  2. Солома: распространенными являются кукурузная солома, пшеничная солома, бобовая солома и рисовая солома. Содержит большое количество макромолекулярных веществ, таких как целлюлоза и лигнин, и малое количество питательных веществ, таких как азот, фосфор и калий (за исключением бобовых).
  3. Мука: соевая мука, хлопковая мука, клещевина, перцовая мука, арахисовая мука и т. д. — это в основном отходы сельскохозяйственной промышленности по переработке продукции и в основном вспомогательные материалы. Органические удобрения, изготовленные из шрота, можно считать высококачественными органическими удобрениями, поскольку они в основном кормового качества, стоимость сырья относительно высока, а процессы ферментации и созревания трудно контролировать.
  4. Грибной шлам: обычно известный как грибной шлам, грибные мешочки, есть шлам гриба эноки, вешенки, королевской вешенки и т. д. Сырьем в основном являются барда, кукурузные початки, порошок из рисовой шелухи, пшеничные отруби, соевые бобы. мука и некоторые питательные вещества. Он богат органическими веществами и бактериальным белком, витаминами, микроэлементами и гормонами роста, а также имеет лучший эффект плодородия в качестве органического удобрения.
  5. Промышленные отходы: винный осадок, уксусный осадок, остатки маниоки, остатки сахара, остатки фурфурола, остатки лигнина, остатки этанола и т. д. Масштаб рынка этого сырья велик, региональное распределение сильное, цена низкая, Содержание органических веществ высокое, а содержание воды обычно превышает 60%. При использовании обратите внимание на корректировку pH и содержания тяжелых металлов.
  6. Другим сырьем для органических удобрений являются кухонные отходы, шлам, растительная зола, вулканический пепел, городской бытовой шлам и т. д.

Органические удобрения имеют широкий спектр применения и используются во многих областях, таких как сельскохозяйственное производство, лесное хозяйство, животноводство и утилизация городских отходов.
Подробности следующие:


‌1. Сектор сельскохозяйственного производства‌

  • Посадка овощей: Органические удобрения богаты различными питательными веществами, которые могут улучшить структуру почвы и повысить качество и урожайность овощей.
  • Выращивание плодовых деревьев: органические удобрения могут удовлетворить потребности роста плодовых деревьев, улучшить качество и урожайность фруктов, а также повысить устойчивость плодовых деревьев.
  • Цветоводство: органические удобрения могут улучшить состояние почвы, обеспечить цветы богатыми питательными веществами, а также повысить скорость их роста и устойчивость к болезням.
  • Другие товарные культуры, такие как китайские лекарственные растения и чай, также широко используют органические удобрения.

2. Лесное хозяйство

  • В лесном хозяйстве органические удобрения используются при посадке и уходе за деревьями для улучшения плодородия почвы, стимулирования роста деревьев и повышения их устойчивости к неблагоприятным факторам.

3. Животноводство

  • Сектор животноводства также нуждается в органических удобрениях для обеспечения высококачественными удобрениями и поддержки здорового развития животноводства.

В настоящее время объемы применения и использования органических удобрений постоянно увеличиваются, и это также является тенденцией развития во многих странах и регионах.

Преимущества органических удобрений в основном включают улучшение почвы, улучшение почвенной среды, повышение урожайности культур, улучшение качества, экологичность и эффективность, а также возможность вторичной переработки ресурсов.

1. Улучшить почву

После внесения органических удобрений в почву, содержащиеся в ней органические вещества могут эффективно улучшить физические и химические свойства, а также биологические характеристики почвы. Он может сделать почву более зрелой, повысить ее способность удерживать удобрения, а также способность к их усвоению и буферизации, а также создать хорошие почвенные условия для роста сельскохозяйственных культур.

Длительное использование органических удобрений также может увеличить содержание органического вещества в почве, сделать ее рыхлой и воздухопроницаемой, а также улучшить структуру почвенного агрегата, тем самым решая проблему уплотнения почвы, вызванного длительным использованием химических удобрений.

2. Улучшить состояние почвы

Органические удобрения содержат богатые органические вещества и различные питательные вещества, такие как азот, фосфор, калий, а также микроэлементы, такие как кальций, магний, железо и цинк, которые могут обеспечить комплексное питание сельскохозяйственных культур. После разложения органические удобрения также могут обеспечивать энергию и питательные вещества для микробной деятельности почвы, стимулировать микробную активность, а полученные активные вещества могут способствовать росту сельскохозяйственных культур и улучшать качество сельскохозяйственной продукции. Таким образом, использование органических удобрений позволяет повысить урожайность сельскохозяйственных культур и улучшить их качество.

3. Меньше воздействия на окружающую среду

Производство и использование органических удобрений оказывают незначительное воздействие на окружающую среду и соответствуют концепции устойчивого развития. Он может не только эффективно решить проблему утилизации городского мусора и снизить загрязнение городской среды, но и уменьшить загрязнение земли, водных источников и других сред, вызванное сельскохозяйственными удобрениями, а также защитить экологическую среду. В то же время полезные микроорганизмы в органических удобрениях могут подавлять рост вредных бактерий, снижать частоту возникновения заболеваний сельскохозяйственных культур и тем самым защищать здоровый рост сельскохозяйственных культур.

Если вы хотите начать бизнес по производству органических удобрений, вам необходимо начать со следующих аспектов:

 

  1. Сначала вам необходимо пройти соответствующие процедуры для производства органических удобрений, такие как получение лицензии на ведение бизнеса, постановка на налоговый учет и т. д. Конкретные требуемые процедуры необходимо будет определить на основе местных требований.
  2. Во-вторых, необходимо определить план производства органических удобрений, в том числе, какой вид органических удобрений производить, источник сырья для органических удобрений, объемы производства органических удобрений и т. д. Этот шаг очень важен, и вы можете проконсультироваться со специалистом.
  3. Затем вам необходимо найти подходящего производителя оборудования для производства органических удобрений. При выборе производителя оборудования для производства органических удобрений необходимо учитывать бренд, репутацию производителя оборудования для производства органических удобрений, качество оборудования для производства органических удобрений и т. д.

Правильный производитель оборудования для производства органических удобрений может оказать вам эффективную помощь на протяжении всего процесса производства органических удобрений.

Если вы хотите построить линию по производству органических удобрений, вы можете выполнить следующие шаги:

  1. Разработка плана производства органических удобрений. На начальном этапе проекта по производству органических удобрений необходимо в первую очередь определиться с решением по производству органических удобрений. RICHI предлагает ряд технических решений в соответствии с потребностями клиентов, включая процесс производства органических удобрений, выбор оборудования, компоновку производственной линии и т. д. Клиенты могут выбрать наиболее подходящее решение в соответствии с их реальной ситуацией.
  2. Производство оборудования для производства органических удобрений. После определения плана производства органических удобрений начинается этап изготовления оборудования для производства органических удобрений. RICHI завершит производство оборудования, необходимого для производства органических удобрений, включая дробилки, смесители, ферментационные машины, грануляторы и т. д., в сроки, указанные в контракте.
  3. Доставка и транспортировка. После завершения производства все оборудование для производства органических удобрений будет доставлено на место вашего проекта согласно согласованному с заказчиком способу транспортировки.
  4. Установка проекта. RICHI направит на ваш объект профессиональных инженеров-монтажников для руководства установкой. И отладить оборудование, чтобы обеспечить его нормальную работу.
  5. После завершения ввода в эксплуатацию линии по производству органических удобрений компания RICHI проведет обучение сотрудников заказчика по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования, чтобы гарантировать, что заказчик сможет профессионально управлять оборудованием и качественно выполнять его техническое обслуживание.

Если вы хотите построить линию по производству органических удобрений, вы можете получить услуги полного цикла, сотрудничая с RICHI.

Так называемое компостирование заключается в использовании ферментации бактерий, актиномицетов, грибов и других микроорганизмов, широко распространенных в природе, при определенной температуре, влажности, соотношении углерода и азота и условиях вентиляции для искусственного стимулирования биоразлагаемости. Микробиологический процесс биохимического преобразования органического вещества в Стабильный гумус широко известен как процесс компостирования органических удобрений.

Существует три распространенных метода компостирования. Один из них подразделяется в зависимости от того, требуется ли кислород, что включает аэробное компостирование (состояние с наличием кислорода) и анаэробное компостирование (состояние без содержания кислорода); другой подразделяется в зависимости от температуры компостирования, что включает высокотемпературное компостирование и среднетемпературное компостирование; Третья группа подразделяется по уровню механизации: компостирование на открытом воздухе, естественное, и механизированное.

Мы в основном объясняем методы компостирования с двух сторон: аэробное компостирование и анаэробное компостирование:

1. Процесс аэробного компостирования обычно делится на три этапа

Первая стадия — среднетемпературная. Мезофильную стадию также называют стадией производства тепла, которая относится к начальной стадии процесса компостирования. Слой кучи в основном находится при средней температуре от 15 до 45°C. Мезофильные микроорганизмы относительно активны и используют растворимое органическое вещество в компост для осуществления активной жизнедеятельности. К этим мезофильным микроорганизмам относятся грибы, бактерии и актиномицеты, которые в качестве субстратов в основном используют сахара и крахмалы.

После стадии среднетемпературного компостирования наступает вторая стадия — высокотемпературная. Когда температура кучи поднимается выше 45°C, она переходит в стадию высокой температуры. На этой стадии мезофильные микроорганизмы подавляются или даже погибают, а их место занимают термофильные микроорганизмы. Оставшиеся и вновь образованные растворимые органические вещества в компосте продолжают подвергаться окислительному разложению, а сложные органические вещества в компосте, такие как гемицеллюлоза, целлюлоза и белок, также начинают интенсивно разлагаться.

Затем наступает третий этап компостирования: этап охлаждения. На более поздних стадиях ферментации остается только часть трудноразлагаемых органических веществ и новообразованный гумус. В это время активность микроорганизмов снижается, тепловыделение уменьшается, температура падает, и мезофильные микроорганизмы снова становятся доминирующими, продолжая разлагать оставшуюся трудноразлагаемую органику. Гумус продолжает увеличиваться и стабилизироваться, и компост поступает зрелая стадия, и потребность в кислороде значительно увеличивается. Уменьшить, содержание влаги уменьшается, пористость компоста увеличивается, способность диффузии кислорода увеличивается, в это время требуется только естественная вентиляция.

Принципы анаэробного компостирования. Анаэробное компостирование — это разложение анаэробных микроорганизмов в бескислородных условиях. Его конечные продукты включают углекислый газ и воду, а также аммиак, сероводород, метан и другие органические кислоты. Имеет специфический запах, и анаэробное компостирование занимает много времени, часто несколько месяцев для полного разложения. Традиционно навоз на ферме подвергается анаэробному компостированию.

2. Процесс анаэробного компостирования в основном делится на два этапа:

Первая стадия — стадия кислотообразования. Кислотообразующие бактерии разлагают крупномолекулярные органические вещества на мелкомолекулярные органические кислоты и такие вещества, как уксусная кислота и пропанол.

Вторая стадия — метаногенная. Метаногены далее разлагают органические кислоты, образуя метан.

Анаэробный процесс не включает кислород, а процесс подкисления производит меньше энергии. Большая часть энергии сохраняется в молекулах органических кислот и высвобождается в виде метанового газа под действием метановых бактерий. Характерными особенностями анаэробного компостирования являются многостадийность реакции, низкая скорость и длительное время.

Стоимость бизнеса по производству органических удобрений включает в себя множество аспектов: стоимость земли, стоимость объекта завода по производству органических удобрений, инвестиции в оборудование для производства органических удобрений, стоимость сырья, стоимость рабочей силы и стоимость обслуживания оборудования для производства органических удобрений.

Подробности следующие:

  1. Стоимость земли: складирование сырья, компостирование, ферментация, хранение готовой продукции и т. д. в процессе производства органических удобрений требуют много земли. Поэтому, если вы хотите начать бизнес по производству органических удобрений, вам нужно спланировать определенный участок земли.
  2. Стоимость строительства завода по производству органических удобрений: Строительство завода в основном включает строительство таких объектов, как производственные цеха, склады и офисные помещения. Затраты на строительство заводов по производству органических удобрений разных размеров существенно различаются.
  3. Инвестиции в оборудование для производства органических удобрений: Оборудование для производства органических удобрений является основной инвестицией завода по производству органических удобрений. Полная линия по производству органических удобрений требует оборудования для ферментации, дробильного оборудования, смесительного оборудования, грануляционного оборудования, сушильного оборудования, охлаждающего оборудования, просеивающего оборудования. , упаковочное оборудование и т.д. Выбор правильного производителя оборудования для производства органических удобрений является залогом успеха проекта по производству органических удобрений. Являясь профессиональным производителем оборудования для производства органических удобрений, RICHI может предоставить вам полный комплект оборудования для производства органических удобрений.
  4. Стоимость сырья: Основным сырьем для производства органических удобрений является птичий помет (коровий помет, куриный помет, свиной помет и т. д.), а также солома. Цены на это сырье невысокие.
  5. Расходы на оплату труда: После официального ввода в эксплуатацию завода по производству органических удобрений определенная доля будет приходиться на затраты на рабочую силу, а затраты на рабочую силу представляют собой долгосрочные расходы. Производителям органических удобрений рекомендуется рационально распределять персонал на заводе в соответствии с производственной ситуацией на заводе по производству органических удобрений, чтобы максимально использовать преимущества завода по производству органических удобрений.
  6. Стоимость технического обслуживания оборудования для производства органических удобрений: Оборудование для производства органических удобрений требует определенного обслуживания в процессе эксплуатации, а для обеспечения качества органических удобрений необходимо регулярно заменять некоторые части оборудования, что также является фиксированной инвестицией в затраты.

RICHI предоставляет профессиональное послепродажное обслуживание. Если у вас возникнут какие-либо проблемы в процессе производства, вы можете связаться с нами вовремя и найти решения.

Почему многие инвесторы все чаще обращают внимание на инвестиции в производство органических удобрений? В основном потому, что они видят прибыль в бизнесе по производству органических удобрений, например:

  • Рост мирового рынка органических удобрений: Согласно данным, ожидается, что к 2026 году объем мирового рынка органических удобрений вырастет до 14,7 млрд долларов США, при этом имеются значительные возможности для роста.
  • Политическая поддержка: С развитием сельского хозяйства люди все больше осознают пользу органических удобрений. Поэтому различные регионы постоянно поощряют производство и использование органических удобрений. Например, Европейский Союз реализует «Зеленый Новый «Сделка» по сокращению использования химических удобрений.
  • Рынок органических продуктов питания: Рынок органических продуктов питания в последние годы растет все быстрее и быстрее, особенно после 2020 года. Спрос на органические вещества растет во всем мире, со скоростью 9-10% в год. , спрос на органические удобрений увеличивается.
  • Сырье широко доступно и дешево: основным сырьем для производства органических удобрений является навоз. В целом, это сырье дешевое, а в некоторых районах его можно получить даже бесплатно. Поэтому вам нужно только построить производство органических удобрений завод начнет производство и получит прибыль.

Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Получить Предложение Сейчас

По всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

RICHI LOGO

Компания RICHI придерживается принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!

0086-371-63752859
Индустриальный парк Кайфэн, город Чжэнчжоу, провинция Хэнань, Китай

Copyright©2015-2025 by HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. All rights reserved.