2021-05-25 Возврат к списку
Если вы ищете сопутствующие товары или у вас есть другие вопросы, свяжитесь с нами.
Свяжитесь с намиКак производить древесные пеллеты? Как производить древесные гранулы? Говоря о производстве пеллет, его сфера применения является самой широкой среди всех видов обработки пеллет, включая пеллеты из подсолнечника, пеллеты из опилок, бамбуковые пеллеты, пеллеты из лузги подсолнечника, пеллеты из конопли, древесные пеллеты, топливные пеллеты из зеленых деревьев, пеллеты из соломы и т. Д. Однако, помимо природного сырья, такого как сельскохозяйственные и лесные отходы, в производство этих гранул также может быть включена переработка гранул навоза животных, гранул органических удобрений, гранул для кошачьих туалетов, резиновых гранул, гранул для отработанных шин и пластиковых гранул из ПЭТ.
Самым мощным аспектом производственного процесса на такой фабрике по производству пеллет является функция настройки, которая полностью отличается от линии по производству кормов. Хотя линия по производству кормовых гранул также может быть настроена по индивидуальному заказу, и существует множество типов настройки, но в зависимости от характеристик самого корма, линия по производству кормов для разных животных базовый процесс одинаков, но для индивидуального обслуживания завод по производству пеллет, можно сказать, что процесс обработки разных видов сырья отличается. Даже если свойства сырья такие же, как ветки и бревна, стадии их предварительной обработки разные, но они должны быть измельчены в древесную щепу для гранулирования. В общем, начиная бизнес по производству древесных пеллет или другой бизнес по производству пеллет, обращайтесь напрямую в Richi Machinery, и мы можем настроить завод по производству пеллет для вас. Помните, что RICHI - производитель установок для производства гранул из Китая.
Пеллеты из биомассы включают в себя древесину, щепу, древесные опилки, кукурузу, стебли, навоз животных, шелуху, скорлупу, EFB, траву, сено, люцерну, коноплю, хмель, текстильные отходы шин, бамбуковый порошок, древесные ветви, мешки сахарного тростника, пальму. клетчатка, плодовое дерево и т. д.
Опилки - это в основном сырье. Склад сырья составляет около 500 квадратных метров. Чтобы обеспечить нормальное и непрерывное производство топлива, необходимо обеспечить потребность в сырье для производства, по крайней мере, в течение определенного периода времени, поэтому необходимо складывать большое количество сырья. Крыша склада сырья защищена от дождя, молнии и ветра. Для обеспечения безопасности должны быть приняты меры по изоляции и комплексные противопожарные средства. Перечисленное здесь сырье - опилки. Если ваше сырье - это стволы деревьев, доски, ветки, солома и т. Д., Которые не были обработаны в исходном состоянии, вам также необходимо добавить барбарис, нарезку и другие этапы предварительной обработки, а также добавить дровокол, нож для резки и измельчители древесины, косилки и другое оборудование.
Пеллеты предъявляют строгие требования к содержанию воды в сырье. После просеивания сырье по конвейеру транспортируется в барабанную сушилку и сушится горячим воздухом.
Оборудование для пеллетных заводов в разделе: Оборудование для сушки древесных опилок
После сушки сырья в процессе транспортировки после прохождения сохраняется большое количество влаги, которая отводится через циклонный сепаратор. Система оборудована циклонным сепаратором. После охлаждения формованного топлива также требуется циклонный сепаратор для отделения формованного топлива из твердых частиц и влаги.
Для логистической передачи этой системы требуется соответствующее передающее оборудование. В зависимости от потребностей, винтовые конвейеры, скребковые конвейеры, ковшовые элеваторы или ленточные конвейеры предназначены для транспортировки материалов к соответствующему оборудованию.
Оборудование для производства пеллет в этом разделе: Ковшовый элеватор, Спиральный конвейер, Скребковый конвейер, Ленточный конвейер.
Производитель древесных гранул является ключевым оборудованием завода по производству древесных гранул. Система грануляции древесины использует оборудование для производства древесных гранул с кольцевой матрицей. Это оборудование может применяться для обработки различного сырья, такого как опилки, стебли кукурузы, бобовая солома, хлопковая солома и скорлупа арахиса, при этом оборудование работает стабильно.
Оборудование для производства пеллет в этом разделе: Оборудование для производства пеллет
Температура гранулированного топлива из древесных опилок достигает 80 ~ 90 ° C, структура относительно рыхлая, и ее легко сломать. Его необходимо охладить до нормальной температуры, прежде чем помещать в мешки на склад или отправлять в силос через ленточный конвейер и ковшовый элеватор. Эта стадия обычно оснащена охладителем гранулятора или охлаждающим вентилятором и циклонным сепаратором, который может возвращать отделенный порошок в предыдущий процесс для повторного гранулирования.
Оборудование для пеллетных цехов в разделе: Оборудование для охлаждения пеллет
После охлаждения пеллетное топливо экранируется вибрационным грохотом. После просеивания отходы отсеиваются, чтобы гарантировать качество топливных гранул. После просеивания отходы возвращаются в предыдущий процесс для повторного гранулирования.
Оборудование для пеллетных цехов в разделе: Сортировочное оборудование (Сито)
Обработанные готовые гранулы отправляются подъемником на склад готовой продукции для расфасовки и хранения. Используйте упаковочный конвейер для измерения и ленточной упаковки, и отправьте ее на склад готовой продукции. В соответствии с потребностями пользователя также может использоваться транспортировка сыпучих материалов, то есть пеллетное топливо напрямую отправляется со склада готовой продукции в бункер для хранения через ленточный конвейер и элеватор, а пеллетное топливо напрямую доставляется пользователю с помощью автомобиль.
Оборудование для пеллетных заводов в этом разделе: Масштаб упаковки
Если вас интересуют наши продукты или проектные решения, свяжитесь с нами. Мы предоставим вам лучшее качество продукции и лучшую цену. enquiry@richimachinery.ru
По всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
