2024-03-14 Возврат к списку
Если вы ищете сопутствующие товары или у вас есть другие вопросы, свяжитесь с нами.
Свяжитесь с намиТрадиционное рыбоводство обычно измельчает рыбу и креветок и скармливает их непосредственно. Этот метод не позволяет полностью использовать сырье, но также загрязняет водоем, что очень вредно для развития рыбоводства.
Поэтому позже люди постепенно превращали сырье в гранулы, а затем кормили их нынешними экструдированными гранулированными кормами, что значительно сократило время выхода рыбы и креветок на рынок и улучшило вкус рыбы, креветок и другого водного мяса. Для ферм это очень интуитивные преимущества.
Экструдер корма представляет собой непрерывный процесс, основанный на комплексном воздействии воды, давления, температуры и т. д. для пластификации и созревания расширяемого крахмала и белковых веществ. В настоящее время производимые нами экструдеры используют самые передовые технологии и являются очень конкурентоспособными в отрасли производства кормового оборудования.
В соответствии с методом модуляции экструдера наши подающие экструдеры делятся на экструдер сухого типа для рыб(без модулятора)и экструдер мокрого типа для рыб(с модулятором); в соответствии с шнековой структурой экструдера наши подающие экструдеры делятся на одношнековые экструдеры и двухшнековые экструдеры.
В зависимости от доли влаги, содержащейся в самом материале, для смешивания добавляются различные пропорции воды и материалов, а для достижения цели вспучивания используются экструзия, трение, мгновенная высокая температура и быстрое распыление.
Метод вспенивания, требующий более высокой влажности материала в процессе вспенивания. Процесс расширения достигается за счет нагнетания водяного пара определенного давления в камеру расширения в процессе расширения для достижения необходимой влажности и давления материала.
Для мокрых экструдеров требуется модулятор, и в процессе производства также используется пар.
В одношнековом экструдере используется метод ременной передачи, который в основном основан на трении, возникающем между материалом и цилиндром при транспортировке. Он имеет простую конструкцию, экономичен и применим, а также подходит для клиентов, имеющих меньшее количество видов сырья для производства кормов.
Двухшнековый экструдер может обрабатывать материалы с высоким содержанием жира и влаги, а его главная особенность заключается в том, что ему не нужно учитывать тип сырья.Для клиентов с широким спектром сырья можно использовать двухшнековый экструдер. это хороший выбор.
Двухшнековые экструдеры в настоящее время очень популярны на комбикормовых заводах, поскольку они могут перерабатывать большое количество сырья, просты в эксплуатации и управлении и производят кормовые гранулы относительно хорошего качества.
Поэтому я использую принцип работы двухшнекового экструдера в качестве примера, чтобы описать принцип работы экструдера:
Измельченное и смешанное сырье поступает в камеру расширения через питатель питающего экструдера. В камере расширения оно подвергается обработке при высокой температуре, высоком давлении и высокой влажности для созревания, а затем поступает в камеру экструзии для формирования необходимого сырья через экструзия.
По сравнению с кормом, производимым гранулятором, корм, производимый экструдером, имеет следующие преимущества:
Качественный экструдированный корм для водных животных может сохранять свою первоначальную форму, плавая/замачиваясь в воде в течение 12 часов;
Сильный сдвиг, высокая температура и высокое давление вызывают физические изменения, такие как денатурация крахмала и белка, улучшая усвояемость этих питательных веществ.
Готовый продукт из воздушных кормов для водных животных имеет две характеристики: пористую и однородную текстуру, что делает его мягким при попадании в воду без твердой сердцевины;
Для крупных племенных заводов и комбикормовых заводов, если они хотят производить высококачественные корма для водных животных, им обычно нужна полная линия по производству кормов для рыб. Полная линия по производству кормов для рыбы включает в себя обработку и получение сырья, первичное дробление, первичное смешивание, вторичное дробление, вторичное смешивание, продувку и грануляцию, сушку, охлаждение, упаковку и т. д.
Мы можем настроить линии по производству кормов для рыбы с различной производительностью в соответствии с местоположением клиента, его финансовыми возможностями, производственными потребностями и т. д.
Если вас заинтересовало наше оборудование, пожалуйста, свяжитесь с нами.
По всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.